| Обозначение по ГОСТ, ОСТ, ДСТУ | АД33 |
| Тип | деформируемый |
| Цифровое обозначение по ГОСТ, ОСТ, ДСТУ | 1330 |
| Обозначение по ISO209-1 | AlMg1SiCu |
| Международная маркировка | 6061 |
| Основные качества | сплав повышенной пластичности и коррозионной стойкости |
| Применение | стойкие к коррозии детали средней прочности, судостроение, строительство, велосипедные рамы. |
| Система легирования | система Al-Mg-Si |
| Близкий аналог | АД35, АВ, АМг4 |
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Другие, каждой | Сумма примесей | Al |
| Максимально допустимая концентрация примесных элементов выделена курсивом. | ||||||||||
| 0.40-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | ост. |
| Состояние | Изделие | Способ изготовления | Размер мм | Направление | Модуль Юнга Е, ГПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву σв, МПа | Относительное удлинение после разрыва δ, % | Относительное сужение после разрыва ψ, % | Напряжение среза τ, % | Предел выносливости σ-1, МПа | HB | Источник |
| ХД - холоднодеформированный; М - мягкий (отожженый) ; П(Н2) - полунагартованный; Н - нагартованный; Т - закалка и естественное старение; ТН - нагартованные после Т; Т1 - закалка и искуственное старение; НТ1 - нагартованные после Т1; Т2 и Т3 -смягчающие режимы старения после закалки; ПП - повышеной прочности | |||||||||||||
| Т | Профиль | 140 | 240 | 20 | 165 | 65 | 90 | 1 | |||||
| Т1 | Профиль | 71 | 280 | 320 | 12 | 25 | 190 | 25 | 100 | 1 | |||
| Т | Пруток | прессованный | 140 | 240 | 20 | 165 | 65 | 90 | 1 | ||||
| Т1 | Пруток | прессованный | 71 | 280 | 320 | 12 | 25 | 190 | 25 | 100 | 1 | ||
| Свойство | Состояние | Температура испытаний, °С | |||||
| 20 | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | ||
| Теплопроводность λ, Вт/(м×К) | 142 | 151 | 163 | 172 | |||
| Теплоемкость, с, Дж/(кг×К) | 0.920 | 1.000 | 1.050 | ||||
| Плотность, г/см3 | 2.7 | ||||||