Обозначение по ГОСТ, ОСТ, ДСТУ | Д21 |
Тип | деформируемый |
Цифровое обозначение по ГОСТ, ОСТ, ДСТУ | 1210 |
Основные качества | жаропрочный сплав |
Применение | жаропрочные детали двигателей, силовые элементы конструкции |
Система легирования | система Al-Cu-Mn |
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Другие, каждой | Сумма примесей | Al |
Максимально допустимая концентрация примесных элементов выделена курсивом. | |||||||||
0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.25-0.45 | 0.1 | 0.1-0.2 | 0.05 | 0.1 | ост. |
Состояние | Изделие | Способ изготовления | Размер мм | Направление | Модуль Юнга Е, ГПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву σв, МПа | Относительное удлинение после разрыва δ, % | Относительное сужение после разрыва ψ, % | Напряжение среза τ, % | Предел выносливости σ-1, МПа | HB | Источник |
ХД - холоднодеформированный; М - мягкий (отожженый) ; П(Н2) - полунагартованный; Н - нагартованный; Т - закалка и естественное старение; ТН - нагартованные после Т; Т1 - закалка и искуственное старение; НТ1 - нагартованные после Т1; Т2 и Т3 -смягчающие режимы старения после закалки; ПП - повышеной прочности | |||||||||||||
Т1 | Поковка | 72 | 350 | 430 | 9 | 16 | 110 | 1 | |||||
Т1 | Штамповка | прессованный | 72 | 350 | 430 | 9 | 16 | 110 | 1 |
Свойство | Состояние | Температура испытаний, °С | |||||
20 | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | ||
Теплопроводность λ, Вт/(м×К) | 130 | 138 | 151 | 168 | |||
Теплоемкость, с, Дж/(кг×К) | 0.797 | 0.880 | 0.964 | 1.000 | |||
Удельное электросопротивление ρ, ×10-8, Ом×м | 5.40 |
Состояние | Интервал температур, °С | ||||
-50…20 | 20…100 | 100…200 | 200…300 | 300…400 | |
23,9 | 25,9 |